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鋁合金壓鑄工藝中容易出現的問題

能夠做到完美無缺的事物太少，而做得到的其中必然存在著大量的修改和糾正。正如一件工藝品的打造，由剛開始的成型至脫模，再測量修改，調整比例甚至有時要重新打造。這其中有太多的變化和努力。鋁合金鑄件壓鑄便可能產生一些缺憾和限制，這些也是多層加工努力之后得到..

能夠做到完美無缺的事物太少，而做得到的其中必然存在著大量的修改和糾正。正如一件工藝品的打造，由剛開始的成型至脫模，再測量修改，調整比例甚至有時要重新打造。這其中有太多的變化和努力。鋁合金鑄件壓鑄便可能產生一些缺憾和限制，這些也是多層加工努力之后得到的一個總結。

鋁合金鑄件在壓鑄的時候，因為高速注射和快速冷卻凝固的原因，鑄件內部可能會出現雜質或不規則氣孔。這是由于內部氣體排除不及時導致的。合金成分以及合金雜質成分亦會對鑄件的最終質量和形體產生一定的影響。

其次，因為鑄件是依據模型進行壓鑄，所以在一開始鑄件的形體便已確定不可更改。而且，因為鑄件屬于高壓注射、快速冷卻的產品，在這方面要求產品的生產加工效率要高。所以一般來講鑄件模型多數為小型壓鑄模，這也決定了不能生產大型鑄件。

另一方面，在壓鑄工藝中，模型工具所能承受的溫度范圍是有限制的，而合金的熔點并非相同，這也決定了能夠用來制作壓鑄鑄件的材料種類是有限的。目前適用的合金主要有鋅合金、鋁合金、鎂合金以及銅合金四類。